ಒಇಎಂ ಚಕ್ರಗಳು ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ಗಾಗಿ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡಿ

ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಲಾಯ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತಯಾರಿ: ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸತು ಅಥವಾ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಲೋಹಗಳಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 700-750 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಎರಕದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಚಕ್ರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುರುತ್ವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಎರಕದಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

3. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಬಿತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಚಕ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಚಕ್ರಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಯಂತ್ರ: ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಡ್ಡಿಗಳಂತಹ ಅಗತ್ಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

5. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ಚಕ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸುವಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

6. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಚಕ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಚಕ್ರಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

7. ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಚಕ್ರಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಅವರು ಎಲ್ಲಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ. ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದಕ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಲಾಯ್ ಚಕ್ರಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಗಳು

ಸೀಸದ ಸಮಯ :

ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ಕಡಿಮೆ ತೂಕ

ಎಲ್ಲಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹಗುರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಗಿಂತ 2.5 ಪಟ್ಟು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕುಗಿಂತ 4.3 ಪಟ್ಟು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಅವರೆಲ್ಲರಲ್ಲೂ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ; ಆದ್ದರಿಂದ ಅಡ್ಡಹಾಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಠೀವಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಶ್ರೇಷ್ಠವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಚಕ್ರಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುವುದರ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಈ ತೂಕ ಕಡಿತವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಚಕ್ರಗಳು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುತ್ತಿವೆ - ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಣಾಮವು (ಟೈರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ) ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ '. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ನಗರ ಚಾಲನೆಗೆ 8% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಕಡಿತವು ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಆಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಚಕ್ರಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ವಿಷಯಕ್ಕಿಂತ 50 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವಾಹನದ ಮೇಲೆ ಕಂಪನ ಹೊರೆಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಂಜಿನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವನಚಕ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಉನ್ನತ ವಸ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ

ರಚನೆಗಳ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾಗುವ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವ ಹೊರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಜ್ಯಾಮಿತಿ/ಆಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಒಂದು ತಟ್ಟೆಯ ಬಿಗಿತವು ಅದರ ದಪ್ಪದ ಮೂರನೇ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೊದಲ ಪದವಿಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಠೀವಿ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲೆಗೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ

ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಿನ್ನಿರಿ, ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಬ್ರೇಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಬ್‌ಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ವಾಹನ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್

ಹಗುರವಾದ ಚಕ್ರವು ತಿರುಗಲು ಮತ್ತು ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಹೀಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಸುಧಾರಿಸಿದಂತೆ ವಾಹನವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹಗುರವಾದ ಚಕ್ರಗಳು ಸುಧಾರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಿರುವುಗಳಲ್ಲಿ - ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗುತ್ತದೆ .